Produsenten av bølgelodding Chengyuan vil introdusere deg at bølgelodding har eksistert i flere tiår, og som hovedmetoden for lodding av komponenter har den spilt en viktig rolle i veksten av PCB-utnyttelsen.
Det er et stort press for å gjøre elektronikken mindre og mer funksjonell, og PCB (hjertet av disse enhetene) gjør dette mulig.Denne trenden har også skapt nye loddeprosesser som et alternativ til bølgelodding.
Før bølgelodding: PCB-monteringshistorie
Lodding som prosessen med å sammenføye metalldeler antas å ha dukket opp kort tid etter oppdagelsen av tinn, som fortsatt er det dominerende elementet i loddemetall i dag.På den annen side dukket den første PCB-en opp på 1900-tallet.Den tyske oppfinneren Albert Hansen kom på ideen om et flerlagsfly;bestående av isolasjonslag og folieledere.Han beskrev også bruken av hull i enheter, som i hovedsak er den samme metoden som brukes i dag for gjennomgående komponentmontering.
Under andre verdenskrig tok utviklingen av elektrisk og elektronisk utstyr fart da nasjoner forsøkte å forbedre kommunikasjon og nøyaktighet eller presisjon.Oppfinneren av det moderne PCB, Paul Eisler, utviklet en prosess i 1936 for å skjøte kobberfolie til et glassisolerende underlag.Han demonstrerte senere hvordan man monterer radioen på enheten sin.Selv om brettene hans brukte ledninger for å koble sammen komponenter, var en langsom prosess, masseproduksjon av PCB ikke nødvendig på den tiden.
Bølgesveising til unnsetning
I 1947 ble transistoren oppfunnet av William Shockley, John Bardeen og Walter Brattain ved Bell Laboratories i Murray Hill, New Jersey.Dette førte til en reduksjon i størrelsen på elektroniske komponenter, og påfølgende utvikling innen etsing og laminering banet vei for produksjonskvalitets loddeteknikker.
Siden de elektroniske komponentene fortsatt er gjennom hull, er det enklest å tilføre loddetinn til hele brettet på en gang, i stedet for å lodde dem individuelt med en loddebolt.Dermed ble bølgelodding født ved å kjøre hele brettet over "bølger" av loddemetall.
I dag utføres bølgelodding med en bølgeloddemaskin.Prosessen inkluderer følgende trinn:
1. Smelting – Loddemetallet varmes opp til ca. 200°C slik at det flyter lett.
2. Rengjøring – Rengjør komponenten for å sikre at det ikke er noen hindringer som hindrer loddetinn i å feste seg.
3. Plassering – Plasser kretskortet riktig for å sikre at loddet når alle deler av brettet.
4. Påføring – Loddemetall påføres brettet og får flyte til alle områder.
Fremtiden for bølgelodding
Bølgelodding var en gang den mest brukte loddeteknikken.Dette er fordi hastigheten er bedre enn manuell lodding, og dermed realisere automatiseringen av PCB-montering.Prosessen er spesielt god til å lodde veldig raske komponenter med god avstand.Ettersom etterspørselen etter mindre PCB fører til bruk av flerlagskort og overflatemonteringsenheter (SMD), må mer presise loddeteknikker utvikles.
Dette fører til en selektiv loddemetode hvor forbindelsene loddes individuelt, som ved håndlodding.Fremskritt innen robotikk som er raskere og mer presis enn manuell sveising har muliggjort automatiseringen av metoden.
Bølgelodding er fortsatt en godt implementert teknikk på grunn av hastigheten og tilpasningsevnen til nyere PCB-designkrav som favoriserer bruken av SMD.Selektiv bølgelodding har dukket opp, som bruker jetting, som gjør at påføringen av loddemetall kan kontrolleres og kun rettes til utvalgte områder.Gjennomhullskomponenter er fortsatt i bruk, og bølgelodding er absolutt den raskeste teknikken for raskt å lodde et stort antall komponenter, og kan være den beste metoden, avhengig av designet ditt.
Selv om bruken av andre loddemetoder, som selektiv lodding, øker jevnt og trutt, har bølgelodding fortsatt fordeler som gjør det til et levedyktig alternativ for PCB-montering.
Innleggstid: 04-04-2023