1

nyheter

Funksjonen til reflow-sveising i SMT-prosessen

Reflow-lodding er den mest brukte sveisemetoden for overflatekomponenter i SMT-industrien.Den andre sveisemetoden er bølgelodding.Reflow-lodding er egnet for brikkekomponenter, mens bølgelodding er egnet for stiftelektroniske komponenter.

Reflow-lodding er også en reflow-loddeprosess.Prinsippet er å skrive ut eller injisere en passende mengde loddepasta på PCB-puten og lime inn de tilsvarende SMT-patch-behandlingskomponentene, deretter bruke varmluftkonveksjonsoppvarmingen til reflow-ovnen for å smelte loddepastaen, og til slutt danne en pålitelig loddeforbindelse gjennom kjøling.Koble komponentene med PCB-puten for å spille rollen som mekanisk tilkobling og elektrisk tilkobling.Generelt sett er reflow-lodding delt inn i fire stadier: forvarming, konstant temperatur, reflow og kjøling.

 

1. Forvarmingssone

Forvarmingssone: det er det første oppvarmingsstadiet til produktet.Hensikten er å raskt varme opp produktet ved romtemperatur og aktivere loddepasta-fluksen.Samtidig er det også en nødvendig oppvarmingsmetode for å unngå det dårlige varmetapet av komponenter forårsaket av høytemperatur hurtig oppvarming under påfølgende tinnnedsenking.Derfor er påvirkningen av temperaturstigningshastigheten på produktet svært viktig og må kontrolleres innenfor et rimelig område.Hvis det er for raskt, vil det gi termisk sjokk, PCB og komponenter vil bli påvirket av termisk stress og forårsake skade.Samtidig vil løsemidlet i loddepastaen fordampe raskt på grunn av rask oppvarming, noe som resulterer i sprut og dannelse av loddeperler.Hvis det er for sakte, vil ikke loddepasta-løsningsmidlet fordampe fullstendig og påvirke sveisekvaliteten.

 

2. Konstant temperatursone

Konstant temperatursone: dens formål er å stabilisere temperaturen til hvert element på kretskortet og oppnå en avtale så langt som mulig for å redusere temperaturforskjellen mellom hvert element.På dette stadiet er oppvarmingstiden for hver komponent relativt lang, fordi små komponenter vil nå balanse først på grunn av mindre varmeabsorpsjon, og store komponenter trenger nok tid til å ta igjen små komponenter på grunn av stor varmeabsorpsjon, og sørge for at fluksen i loddepastaen er fullstendig fordampet.På dette stadiet, under påvirkning av fluks, vil oksidet på puten, loddekulen og komponentpinnen bli fjernet.Samtidig vil flussen også fjerne oljeflekken på overflaten av komponenten og puten, øke sveisearealet og forhindre at komponenten oksideres igjen.Etter dette stadiet skal alle komponenter holde samme eller lignende temperatur, ellers kan det oppstå dårlig sveising på grunn av for stor temperaturforskjell.

Temperaturen og tiden for konstant temperatur avhenger av kompleksiteten til PCB-design, forskjellen på komponenttyper og antall komponenter.Det velges vanligvis mellom 120-170 ℃.Hvis kretskortet er spesielt komplekst, bør temperaturen i sonen med konstant temperatur bestemmes med kolofoniummykningstemperatur som referanse, for å redusere sveisetiden for reflow-sonen i den senere delen.Den konstante temperatursonen til selskapet vårt er generelt valgt til 160 ℃.

 

3. Tilbakeløpsområde

Hensikten med reflow-sonen er å få loddepastaen til å smelte og fukte puten på overflaten av elementet som skal sveises.

Når PCB-kortet kommer inn i reflow-sonen, vil temperaturen stige raskt for å få loddepastaen til å nå smeltetilstanden.Smeltepunktet til blyloddepasta SN: 63 / Pb: 37 er 183 ℃, og blyfri loddepasta SN: 96,5/ag: 3 / Cu: 0. Smeltepunktet på 5 er 217 ℃.I denne seksjonen gir varmeren mest varme, og ovnstemperaturen settes til det høyeste, slik at loddepastatemperaturen vil stige raskt til topptemperaturen.

Topptemperaturen for reflow-loddekurven bestemmes generelt av smeltepunktet til loddepasta, PCB-kort og den varmebestandige temperaturen til selve komponenten.Topptemperaturen til produktene i reflow-området varierer i henhold til typen loddepasta som brukes.Generelt sett er den maksimale topptemperaturen for blyfri loddepasta vanligvis 230 ~ 250 ℃, og den for blyloddepasta er generelt 210 ~ 230 ℃.Hvis topptemperaturen er for lav, er det lett å produsere kaldsveising og utilstrekkelig fukting av loddeforbindelser;Hvis den er for høy, er epoksyharpikstypen og plastdelene utsatt for forkoksing, PCB-skumming og delaminering, og vil også føre til dannelse av overdreven eutektiske metallforbindelser, noe som gjør loddeforbindelsen sprø og sveisestyrken svak, noe som påvirker mekaniske egenskaper til produktet.

Det skal understrekes at fluksen i loddepastaen i reflow-området er nyttig for å fremme fuktingen mellom loddepastaen og komponentsveiseenden og redusere overflatespenningen til loddepastaen på dette tidspunktet, men fremme av flussmiddelet vil holdes tilbake på grunn av gjenværende oksygen og metalloverflateoksider i reflow-ovnen.

Generelt må en god ovnstemperaturkurve oppfylle at topptemperaturen for hvert punkt på PCB-en skal være konsistent så langt som mulig, og forskjellen bør ikke overstige 10 grader.Bare på denne måten kan vi sikre at alle sveisehandlinger er utført jevnt når produktet kommer inn i kjøleområdet.

 

4. Kjøleområde

Hensikten med kjølesonen er å raskt avkjøle de smeltede loddepastapartiklene og raskt danne lyse loddefuger med langsom radian og full tinnmengde.Derfor vil mange fabrikker kontrollere kjøleområdet godt, fordi det bidrar til dannelse av loddeforbindelser.Generelt sett vil for høy avkjølingshastighet gjøre det for sent for den smeltede loddepastaen å avkjøles og bufre, noe som resulterer i avleiring, skarphet og til og med grader av den dannede loddeforbindelsen.For lav kjølehastighet vil gjøre at grunnmaterialet på PCB-putens overflate integreres i loddepastaen, noe som gjør loddeskjøten grov, tom sveising og mørk loddeskjøt.Dessuten vil alle metallmagasiner ved komponentloddeenden smelte ved loddeforbindelsesposisjonen, noe som resulterer i våt avvisning eller dårlig sveising ved komponentloddeenden. Det påvirker sveisekvaliteten, så en god kjølehastighet er svært viktig for loddeforbindelsesdannelse .Generelt sett vil loddepastaleverandøren anbefale kjølehastigheten for loddeforbindelsen ≥ 3 ℃ / s.

Chengyuan-industrien er et selskap som spesialiserer seg på å levere SMT- og PCBA-produksjonslinjeutstyr.Det gir deg den mest passende løsningen.Den har mange års produksjon og FoU-erfaring.Profesjonelle teknikere gir installasjonsveiledning og dør-til-dør-service etter salg, slik at du ikke har noen bekymringer hjemme.


Innleggstid: Apr-09-2022